Виготовляються за технологією вертикального формування методом вібропресування. Залізобетонні безнапірні труби виготовляються із важкого бетону, армовані одним циліндричним каркасом і призначаються для прокладки підземних трубопроводів, що транспортують самопливом побутові рідини та атмосферні стічні води, а також підземні води і виробничі рідини не агресивні до бетону. Умови маркування труб: Тс - труби циліндричні розтрубні зі східчастою стиковою поверхнею втулкового кінця і стикових з'єднань, що ущільнюються гумовими кільцями. Перша група цифр - указує діаметр умовного проходу в сантиметрах та корисну довжину в дециметрах. Цифра через дефіс - група несучої здатності труби. Залізобетонні труби постачаються споживачам у комплекті з гумовими кільцями.
Для герметизації стикових з'єднань, необхідно:
Труби залізобетонні безнапірні вертикального формування
Основні параметри
Марка труби | Розміри, мм | Об'єм, м3 | Маса, кг | Висота засипки грунтом, м | Норма завантаження на автомобыль, шт | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
D | D1 | C | L | |||||
Тс 40.25 2 | 400 | 510 | 55 | 2500 | 0,22 | 550 | 4 | 32 |
Тс 40.25 3 | 400 | 510 | 55 | 2500 | 0,22 | 550 | 6 | 32 |
Тс 60.25 2 | 600 | 730 | 65 | 2500 | 0,4 | 1000 | 4 | 20 |
Тс 60.25 3 | 600 | 730 | 65 | 2500 | 0,4 | 1000 | 6 | 20 |
Тс 80.25 2 | 800 | 980 | 90 | 2500 | 0,7 | 1750 | 4 | 11 |
Тс 80.25 3 | 800 | 980 | 90 | 2500 | 0,7 | 1750 | 6 | 11 |
Клас бетону на міцність: В30 (Марка 400) | ||||||||
Водонепроникність: не нижче W6 | ||||||||
Морозостійкість: F100 |
ДСТУ Б В.2.5 46:2010
ДСТУ Б В.2.5 50:2010
Виготовляються за технологією вертикального формування методом вібропресування.
Залізобетонні безнапірні труби виготовляються з важкого бетону, армовані одним циліндричним каркасом і призначаються для прокладки підземних трубопроводів, що транспортують самопливом побутові рідини та атмосферні стічні води, а також підземні води і виробничі рідини не агресивні до бетону.
Умови маркування труб:
Тс - труби циліндричні розтрубні зі східчастою стиковою поверхнею втулкового кінця і стикових з'єднань, що ущільнюються гумовими кільцями. Перша група цифр - указує діаметр умовного проходу в сантиметрах та корисну довжину в дециметрах. Цифра через дефіс - група несучої здатності труби. Залізобетонні труби постачаються споживачам у комплекті з гумовими кільцями.
Для герметизації стикових з'єднань, необхідно:
Труби залізобетонні безнапірні вертикального формування
Основні параметри
Марка труби | Розміри, мм | Об'єм, м3 | Маса, кг | Висота засипки грунтом, м | Норма завантаження на автомобыль, шт | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
D | D1 | C | L | |||||
Тс 100.30 2 | 1000 | 1230 | 115 | 3000 | 1,32 | 3300 | 4 | 6 |
Тс 100.30 3 | 1000 | 1230 | 115 | 3000 | 1,32 | 3300 | 6 | 6 |
Тс 100.30 2 | 1200 | 1450 | 125 | 3000 | 1,67 | 4175 | 4 | 4 |
Тс 100.30 3 | 1200 | 1450 | 125 | 3000 | 1,67 | 4175 | 6 | 4 |
Тс 100.30 2 | 1400 | 1690 | 145 | 3000 | 2,25 | 5625 | 4 | 3 |
Тс 100.30 3 | 1400 | 1690 | 145 | 3000 | 2,25 | 5625 | 6 | 3 |
Клас бетону на міцність: В30 (Марка 400) | ||||||||
Водонепроникність: не нижче W6 | ||||||||
Морозостійкість: F100 |
ДСТУ Б В.2.5 46:2010
ДСТУ Б В.2.5 50:2010
Призначені для будівництва відкритим способом каналізаційних колекторів, що транспортують самопливом побутові та виробничі рідини, стічні води, агресивні до бетону та залізобетону.
Захисні оболонки виготовляються з поліетилену низького тиску (ПНТ) та застосовуються для забезпечення довговічності (не менше БО років) та водонепроникності труб під час експлуатації в умовах дії в середині труб агресивного до залізобетону середовища, ПНТ не реагує на вплив масла та жирів, пластичний, протиударний, не взаємодіє з лугами, розчинами солей, кислот, стійкий до бензину та низької температури (до 70°С).
Труби залізобетонні футеровані призначені для транспортування каналізаційних стоків та інших агресивних рідин, при контакті з якими внутрішня футерована поверхня труби не деформується і не піддається корозії.
Так як ПНТ не піддається адигезії, виключається заростання труб.
Станом на сьогодні, труби залізобетонні футеровані мають багато переваг порівняно з трубами зі склопластика. Перша перевага - гігроскопічність та водопоглинання: ПНТ 0,01%, склопластик 0,2 0,8%. Друга - строк служби склопластику Б 20 років, ПНТ 50 років (за 100 тис. циклів, зношення склопластику складає 0,34 мм, а в ПНТ всього лиш 0,118мм. Третя перевага - ПНТ при низьких температурах проходить без змін властивостей матеріалу, так як в межах допуску його багаторазове заморожування та розморожування. Застосування труб зі склопластика при мінусових температурах небажане, т.я. значно скорочується термін експлуатації. Четверта перевага - при виготовленні склопластикових труб ступінь полімеризації різних зв'язуючих складає від 94 до 98%(зазвичай 80%). Неповна полімеризація підвищує пружність виробу, але погіршує хімічну стійкість. П'ята перевага - труби залізобетонні ВАТ "Комбінат будіндустрїі" є вітчизняним виробом європейської якості, на відміну від імпортованих склопластикових труб. Шоста перевага - ціна. Труби залізобетонні футеровані дешевші склопластикових.
Труби залізобетонні безнапірні вертикального формування
Основні параметри
Марка труби | Розміри, мм | Об'єм, м3 | Маса, кг | Висота засипки грунтом, м | Норма завантаження на автомобыль, шт | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
D | D1 | C | L | |||||
Тс 60.25 2П | 600 | 730 | 65 | 2500 | 0,4 | 1032 | 4 | 10 |
Тс 60.25 3П | 600 | 730 | 65 | 2500 | 0,4 | 1032 | 6 | 20 |
Тс 80.25 2П | 800 | 980 | 90 | 2500 | 0,7 | 1793 | 4 | 11 |
Тс 80.25 3П | 800 | 980 | 90 | 2500 | 0,7 | 1793 | 6 | 11 |
Тс 100.30 2П | 1000 | 1230 | 115 | 3000 | 1,32 | 3364 | 4 | 6 |
Тс 100.30 3П | 1000 | 1230 | 115 | 3000 | 1,32 | 3364 | 6 | 6 |
Тс 120.30 2П | 1200 | 1450 | 125 | 3000 | 1,67 | 4252 | 4 | 4 |
Тс 120.30 3П | 1200 | 1450 | 125 | 3000 | 1,67 | 4252 | 6 | 4 |
Тс 140.30 2П | 1400 | 1690 | 145 | 3000 | 2,25 | 5715 | 4 | 3 |
Тс 140.30 3П | 1400 | 1690 | 145 | 3000 | 2,25 | 5715 | 6 | 3 |
Клас бетону на міцність: В30 (Марка 400) | ||||||||
Водонепроникність: не нижче W6 | ||||||||
Морозостійкість: F100 |
ДСТУ Б В.2.5 46:2010
ДСТУ Б В.2.5 50:2010
Труби діаметром 1800,2000,2400 мм. НАЙВИЩИЙ ПІДЗЕМНИЙ ПІЛОТАЖ.
Спільна розробка компаній "ІНЖКОМПРОЕКТ", концерну "Київпідземшляхбуд" та ВАТ "Комбінат будіндустріг".
Виготовляються за технологією вертикального формування методом вібропресування.
Призначені для будівництва самопливних колекторів, що прокладаються методом щитового проходження.
Труба формується разом з внутрішнім поліетиленовим вкладишем (ПЕ 80] з Т анкерами для захисту бетону від дії агресивного середовища.
Труби оболонки виготовляються з розрахунковим армуванням на кожен проект. Мінімальне армування труби оболонки забезпечує збереження несучої здатності на навантаження 10 тс/п.м. при траншейній прокладці.
Труби залізобетонні безнапірні вертикального формування
Основні параметри
Марка труби | Розміри, мм | Об'єм, м3 | Маса, кг | Висота засипки грунтом, м | Норма завантаження на автомобыль, шт | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
D | D1 | C | L | |||||
Тс 180.20 1 | 1800 | 2040 | 120 | 2000 | 1,2 | 3100 | 2 | 5 |
Тс 180.20 2 | 1800 | 2040 | 120 | 2000 | 1,2 | 3100 | 4 | 5 |
Тс 200.20 1 | 2000 | 2200 | 100 | 2000 | 1,4 | 3200 | 2 | 5 |
Тс 200.20 1 | 2400 | 2640 | 120 | 2000 | 1,9 | 4800 | 2 | 4 |
Клас бетону на міцність: В40 (Марка 500) | ||||||||
Водонепроникність: не нижче W8 | ||||||||
Морозостійкість: F100 |
ДСТУ Б В.2.5 46:2010
ДСТУ Б В.2.5 50:2010 КК.ТС 240.20 ч.1
Тюбінг залізобетонний. Марка ТК 4
Тюбінг залізобетонний (марка ТК 4) виготовляється із важкого бетону В 30 і використовується для бідувництва колекторних систем водовідведення, а також тунелів комунального призначення, споруджених методом щитового проходження.
ТУ 550.1 89 91
ТК 4
Кількість тюбінгів на кільце 6 шт.
Ваага кільця 2298 кг.
Dвн - 2,82 м
Dзовн - 3,16 м
КЩ
Кількість тюбінгів на кільце 6 шт.
Вага кільця 1252 кг.
Dвн - 2,15 м
Dзовн - 2,38 м
Основні параметри
Марка тюбінга | Армування | Витрати металу, кг | Клас бетону | Об'єм, м3 | Вага, кг | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Сталь класу А400с | Сталь класу А240с | Дріт ВР 1 | |||||
ТК 4 | 12,8 | 0,6 | 2,9 | 16,3 | В 30 | 0,15 | 383 |
КЩ | 6,0 | 3,3 | 9,3 | В 30 | 0,082 | 207 |
Робочі креслення концерн Київпідземшляхбуд", погоджені ДНДІБК.
Технологія мікротунелювання це сучасна безтраншейна технологія виконання робіт по прокладанню трубопроводів та комунальних трубопровідних систем, систем каналізації, водо та теплопостачання. Іія технологія, на відміну від традиційного ведення робіт відкритим способом, не вимагає розкриття поверхні по всій трасі прокладання комунікацій, шо дозволяє звести до мінімуму вплив на довкілля та збої в роботі транспорту та систем життєдіяльності сучасного міста. Призначаються для прокладання підземних трубопроводів, шо транспортують самопливом побутові рідини та атмосферні стічні води, а також підземні води і виробничі рідини не агресивні до залізобетону та як футляр для прокладки напірної каналізації, водопроводів, газопроводів та кабельних мереж.
У випадку агресивності оточуючих грунтів або стічних вод до залізобетону, труби можуть виготовлятися з внутрішньою захисною поліетиленовою оболонкою.
Для герметичності стикувального з єднання труб використовують ущільнюючі гумові КІЛЬЦЯ.
Для рівномірного розподілу зусилля під час продавлювання, в раструбах використовують компресійні прокладки з ДСП.
Труби з/б вертикального формування
Основні параметри
Марка труби | Розміри, мм | Довідкова маса труби,кг | Об'єм бетону, м3 | Висота засипки грунтом, м | Норма заванта- ження на автомобыль, шт | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
D | D1 | C | L | |||||
Тс 120.30 4М | 1200 | 1450 | 125 | 3000 | 4698,4 | 1,86 | 6 | 4 |
Тс 120.30 4МО | 1200 | 1450 | 125 | 3000 | 4698,4 | 1,86 | 6 | 4 |
Тс 120.30 4СМО | 1200 | 1450 | 125 | 3000 | 4698,4 | 1,86 | 10 | 4 |
Тс 120.30 4СМП | 1200 | 1450 | 125 | 3000 | 4698,4 | 1,86 | 10 | 4 |
Тс 120.30 4СМПО | 1200 | 1450 | 125 | 3000 | 4698,4 | 1,86 | 10 | 4 |
Тсм 120.17.25 СМД | 1200 | 1450 | 125 | 1700 | 2662,4 | 1,1 | 10 | 6 |
Тсм 120.5.25 СМД | 1200 | 1450 | 125 | 1900 | 783,0 | 0,31 | 10 | |
Клас бетону на міцність: В40 (Марка 500) | ||||||||
Водонепроникність: не нижче W8 | ||||||||
Морозостійкість: F100 | ||||||||
Контрольне навантаження на міцність (kH/m(Tc/m)): TC 120.30 4 116,6(11,9); TC 120.30 5, TC 120.17.25 5, TC 120.5.25 5 162,7 (16,6) |
ДСТУ Б В.2.5 46:2010
ДСТУ Б В.2.5 50:2010 КК.ТС 240.20 ч.1
Примітка:
1. При замовленні на труби понад 5 Км, розглядається можливість виготовлення труб для мікротунелювання інших діаметрів.
2. На прохання замовника, труби можуть бути оброблені гідроізоляційними мастиками.
Прокладання каналізаційних тунелів без розриття траншей методом підземного продавлювання труб домкратною станцією та їх укладання за прохідним шитом (мікротунелювання). Виконавець: "Київпідземшляхбуд"
Мікротунелювання дуже точний метод прокладки труб, що керується лазером в різноманітних ґрунтах, від м'яких і сипучих до скелястих порід. Системи застосовуються також для робіт нижче рівня ґрунтових вод і у водоносних породах без осушення. Установка для мікротунелювання перемішується безпосередньо у тунелі, що прокладається. Довжина однієї проходки, на сьогоднішній день, сягає 300 м.. Загальна довжина траси, яку прокладають методом мікротунелювання не має жодних лімітів. Весь процес автоматизований і контролюється найсучаснішою електронікою, а нова технологія виготовлення труб гарантує їх надійність і довгий строк експлуатації.
Ви можете завантажити наш каталог продукції в PDF форматі
» Завантажити